它由滤床、油泵、粗滤器组成。滤板与滤框之间衬有滤纸或滤布作为过滤介质。滤板和滤框由压紧装置的压力固定，形成单独的过滤室。压缩滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。
专为电力、电站、工矿企业、润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防等单位设计。主要用于变压器油、汽轮机油、柴油、航空液压油等油品中微量水分和杂质的过滤。不锈钢材料也可以用来过滤植物油。
操作前用滤纸夹住每个滤板和滤框之间。根据过滤要求和滤纸质量，每层滤纸的数量一般为1-2张。夹持滤纸时，不要偏离，以免造成泄漏，影响过滤效果。
使用用过的滤纸时，滤纸必须干燥，不得有任何损坏。注意有滤渣的一侧（即脏侧）应靠滤框上，不应使用滤板，以免滤渣被冲下污染滤油。
当过滤压力高，滤纸破损时，可滤板侧面衬上滤布，以增加过滤器的强度。
放好滤纸后，转动手轮将滤板压紧。滤板只允许一人按压，压柄不能加长压紧，以免损坏机器。
关闭取样嘴。如果用户放油管上有阀门，应打开阀门。打开电机电源，使滤油器工作。机油滤清器的正常工作压力随机油滤清器的粘度和排放管的阻力而变化。过滤器的初始压力一般0.05-0.3mpa之间。随着过滤时间的增加，压力随着滤渣和滤纸吸收水分的增加而逐渐增大。当油量达到一定水平（根据用户对油的要求而变化）时，应逐渐增加压力，更换滤纸。
停机时，先打开进气阀，待出油管无油后停机。关闭进、出油阀，停止油泵，松开压紧装置，逐张取出滤纸，将滤纸及滤框内的滤渣清理干净，更换滤纸，重新夹紧，盖上油箱。清洗后，将粗滤器清洗干净，重新盖上并拧紧螺栓，下次使用。
5使用滤油器时，电动机外壳应作电气接地，以防因电动机绝缘不良而发生事故。
A） 滤板、滤框、滤纸滤床上的位置应为：将三张滤纸贴紧两端挡板压板，然后放置滤板，然后交替放置滤板和滤框hellip；hellip，板和框之间放两张滤纸。滤板和滤框的一侧为三角形支承耳，另一侧为圆弧支承耳，用于支承两个支承杆（板）。
滤板、滤框的三角耳、弧耳必须与压板上的三角耳、弧耳同一侧，三角耳必须安装进液口的一侧，不能放错，否则会失去过滤能力。滤板和滤框应与支撑杆一起放置弧形支撑耳的一侧。
滤纸应使用干净干燥的滤纸。如果使用清洗干燥后的旧滤纸，应将滤纸脏的一面贴滤框上，以防不干净的杂质被冲下来污染过滤油。滤板和滤框安装好后，检查位置是否正确，然后转动手柄进行按压。按压时，不允许拉长压把，只能由一人操作。盖住后盖上的油底壳。（滤纸尺寸见附图）
B） 接通电源时，整机应接地。检查连接部件是否松动。前后转动电机三四次，看是否有卡涩现象。一切正常后，点动电机，检查油泵的旋转方向与箭头方向一致，不允许反转。
C） 滤油器进、出油口通过胶管与储油器连接，各控制阀打开，回油阀和放油嘴关闭。机器只有准备好了才能启动。
D） 运行1分钟后，压力表指针0.25MPa左右为正常。如果指针大于0.5MPa，应停机检查故障，排除故障后再启动。
C） 机器启动后，应经常检查压力表的读数和机器的运行情况。一旦机器出现异常，应立即停机，排除故障后再开机。
D） 根据滤油量，循环过滤2-3倍滤油量后，打开油水嘴，取出油样进行试验，直至合格。
E） 工作一段时间后，当压力升至0.5MPa以上或压力下降超过初始压力时，系统滤纸破裂或滤纸吸收大量水分，孔隙扩张，均丧失过滤能力。
F） 安全阀出厂前已检查调整，并用铅封密封。不得随意拆除。如需调整，试验合格后方可使用。
G） 工作时注意机油指示器。如果油底壳中的油过多，打开回油阀，将油底壳中的油放尽，然后关闭回油阀。
H） 当油中水分过多时，应将油加热，使部分水分蒸发，冷却至室温后过滤。
A） 所有密封面不使用时应涂防锈油，防止密封面（如滤板、滤框、止推板、压板等）腐蚀。
D） 机器移动过程中，要防止碰撞和翻转，以免损坏机器，降低机器的工作性能。
E） 产品不应露天存放，以防风吹雨打、日晒、夜露和灰尘。必要时应采取防雨措施。
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