电液动平板闸门严重磨损原因
（1）检查动臂油缸的内部泄漏。最简单的方法是升高动臂，以查看其是否有明显的自由落体。如果跌落很大，请拆下油缸进行检查，如果磨损，请更换密封圈。
（2）检查操作阀。首先，清洁安全阀并检查阀芯是否磨损。如果磨损，请更换。如果安全阀装置后没有变化，请检查操作阀的阀芯的磨损情况。间隙的使用极限通常为0.06mm，严重磨损时应更换。
（3）测量液压泵的压力。如果压力低，请进行调整。如果仍然不调整压力，则表明液压泵严重磨损。
一般而言，动臂带负载提升失败的主要原因如下：
1.液压泵严重磨损。在低速运行中，泵的内部泄漏很严重；在高速运行中，泵的压力略有改善，但是由于泵的磨损和内部泄漏，容积效率显着降低，很难获得附加压力。液压泵的长期运行加剧了磨损，油温升高，导致液压组件的磨损，密封件的老化和损坏，密封性的丧失，液压油的劣化以及最终出现了故障。
2.液压元件的选择不合理。动臂油缸的规格为70/40非标准系列，密封件也为非标准。成型成本高且更换密封件不方便。动臂油缸的小孔势必使系统设定压力升高。
3.液压系统规划不合理。工作阀和全液压转向器是串联的单泵，安全阀的设定压力为16MPa，液压泵的附加工作压力为16MPa。液压泵通常在满载或长期过载（高压）的情况下工作，并且系统具有液压冲击力，并且长时间不换油。液压油被污染，加剧了液压泵的磨损，从而使液压泵的泵壳破裂（稍后发现这种故障）。
